生产车间工作计划(15篇)
时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，迎接我们的将是新的生活，新的挑战，此时此刻我们需要开始做一个计划。那么我们该怎么去写计划呢？以下是小编为大家整理的生产车间工作计划，希望对大家有所帮助。
生产车间工作计划1一、 对内
1、自身内因
（1） 自信
作为一个新的车间主任，如果不自信，就更别指望能让自己的员工信服。
（2） 能力（自身素养）
自信的前提是我确实有能力胜任车间主任这个岗位。
首先，我必须对自己车间的活都要精通，尤其是技术性的，别人做不了的我能做。
其次，管理协调能力要强。车间主任，不再是自己把自己的事情做好就可以了，而是要从宏观上把握全局。
第三，应急能力强。当出现紧急情况时，要头脑清晰，果断决策。
2、对车间
（1） 任人唯贤
车间里，对成品率影响的最主要的因素之一就是人。想使资源优化配置，必须管理协调好员工。
将车间分为几个班组，充分放权给班长，让他们管理好自己的团队，我的工作就是管理好他们。
常言道：“兵熊熊一个，将熊熊一窝。”班组长的任命直接影响着我们车间产品的性能、质量及成品率等。我会选用有真才实学、技术过硬的人当班长。当然，班长也要有一定的组织管理能力。两者相结合，即是班长的最佳人选。如有发现现有班长，不能胜任这一职位，应及时调整，将有能力又能为车间分忧的人提拔上来。
（2） 培训
省在培训上的钱，大多会从教训上流出去。所以，新员工来车间时，一定要先培训再上岗。减少因为新员工的失误造成的损失。
（3） 现场管理
责任到人：让每位员工都有自己对这个车间是不可或缺的这种意识，以主人翁心态自觉自愿的承担起相应的责任。
5S：坚持做5S，提高工作效率，改善工作环境。（5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养）
（4） 质量控制
对一个企业而言，质量就是生命。目前，车间控制质量的主要靠人工在线检测，所以提高员工质量意识是一个重要课题。如果员工质量意识不强，造成大量的次品流入市场，客户后期投诉不断，会对公司造成不可估量的影响。
（6） 成本控制
车间要开源节流、节能降耗、减少浪费。可以把由此节省下来的经费应用到员工福利上。
（7） 奖惩原则
可以在工厂的大方向上，根据本车间特点，设定一些有特色的奖惩原则。提高员工积极性和责任心。
（8） 人文关怀
营造一种氛围，让员工感觉车间就像一个大家庭。好好工作，快乐生活。
二、 对外
与领导处及其他车间处好关系，使自己的合理化建议能被采纳，给公司带来收益，也能达到自我价值的实现
生产车间工作计划2车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。
全年目标：
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。
培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。
定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
制定>和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。
制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。
全年目标：
全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施：
严格按照图纸设计要求进行加工。
所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。
进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性。
建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。
组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
全年目标：
全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。
主要措施：
加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，
配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。
改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。
进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。
定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。
建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。
鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。
全年目标：
20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置浪费，以最低的生产运营成本完成生产任务。
主要措施：
抓好安全生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的安全生产目标。
确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。
认真执行断刀控制的预防措施，减少刀具报废给公司带来的损失。
严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。
进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避免出现混放错放的现象。
加强车间用电控制，杜绝机台采光出现不必要的浪费。
对于不需要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的物品或备用品少请购。
全年目标：
主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。
主要包括以下几方面流程：
全年目标：
全年实现车间所有产品摆放规范整齐，确保地面机台卫生的干净整洁，努力营造一种良好的工作环境。桌面
主要措施：
卫生分区管理：
为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫 ……此处隐藏17303个字……制度，力争在xxxx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之，为实现xxxx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。
1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。
2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。
3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。
4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。
面对到来的xxxx年，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。
一、建标，制定xxxx年工作目标
1.车间奋斗目标
安全环保无事故，创先争优建和谐.。
2.主要目标
(一)主要指标：一是硫磺包装量年计划xx.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
(二)硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。
(三)全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
(四)加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。
二、追标，实现奋斗目标的总体方案
1、抓班子带队伍激励斗志。
一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。
二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。
三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。
四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。
一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。
二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。
三、夺标，实现奋斗目标的具体措施
1、加强生产工艺管理。主要措施有：
一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀;
二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;
三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;
四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功;
五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;
六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有：
一是深化TnPM管理，降低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;
二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;
三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;
四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
